太鋼“三廢”綜合利用創出新水平

日前，筆者從太鋼能源環保部獲悉，近年來，太鋼積極推進節能減排循環經濟，在氣態、固態、液態廢棄物綜合利用上取得顯著成效，創出了新水平。

鋼鐵企業在生產過程中需要大量的鐵礦石、煤炭、煤氣、天然氣、石灰石、水等原燃料，產生大量的氣態、固態、液態廢棄物。近年來，太鋼不斷推進循環經濟，一大批環保項目投運后，逐步提高了氣態、固態、液態廢棄物回收利用水平。

在氣態廢棄物利用方面，太鋼實施了焦爐煤氣脫硫脫氰制酸項目，將硫化氫從焦爐煤氣中脫離出來制成濃硫酸。2016年，累計回收焦爐煤氣12.67億立方米，生產濃硫酸1.5萬噸。建成飽和余熱蒸汽發電機組，實現煉鋼和熱連軋工序產生的廢熱、余熱全部回收利用。實施電爐余熱回收技術改造將蒸汽全部回收。采用國際上最先進的活性炭吸附技術，建成國內第一套集脫硫、脫硝、脫二英、脫重金屬、除塵“五位一體”的燒結煙氣脫硫脫硝制酸系統。去年，回收生產濃硫酸1.3萬噸。建成具有世界先進工藝技術的高爐煤氣余壓發電系統，將壓能轉化為電能。

在固態廢棄物綜合利用方面，太鋼建成具有國際先進工藝技術水平、世界上處理能力最大的礦渣超細粉生產線，實現高爐礦渣的深加工處理，2016年生產高品質高爐礦渣超細粉126.8萬噸。采用國際先進的雙熱渣熔煉爐調質保溫生產工藝技術，建成了高爐熱熔渣制棉生產線，2016年生產板棉7267噸、粒棉1.5萬噸，實現了對高爐渣顯熱的有效回收利用。建成脫硫石膏處理線，對電廠在脫硫過程中產生的石膏進行深加工，2016年生產建筑石膏粉5.2萬噸，得到用戶廣泛認可。

在液態廢棄物綜合利用方面，太鋼建成工業廢水處理、生活污水處理系統和雙膜法深度處理系統，對工業廢水回收處理，同時將太原市北郊地區水廠處理后的中水和尖草坪地區居民生活污水全部引入處理回用。

2016年，回用城市中水655萬立方米，處理城市居民生活污水1737萬立方米，減少城市COD排放5000余噸。2016年，硅鋼鹽酸再生處理系統高效運行，廢鹽酸全部實現回收再生，生產再生酸3萬余噸，回收生產氧化鐵粉9000余噸，實現了廢鹽酸100%回收利用。不銹鋼廢混酸再生系統高效穩定運行，廢混酸全部回收再生，生產再生酸約9萬噸，回收氧化鐵粉7000余噸，實現了廢混酸100%回收處理。建成軋鋼含油廢水處理回收利用系統，對軋鋼系統所產生的堿油廢水、乳化液廢水全部實現深度處理與回收利用，2016年處理堿油廢水等217萬噸，全部回收利用，減少COD排放2000余噸。