不銹鋼復合板壓力容器焊接質量控制

無錫不銹鋼板、無錫不銹鋼管廠家無錫漢能不銹鋼2020年10月20日訊  不銹鋼復合板是由碳鋼或高強鋼為基層，不誘鋼為復層，以軋制、堆焊、爆炸等方法制成的雙金屬復合板。一般由基層保證復合板的強度，由復層來保證復合板的耐腐蝕性能。它既有不銹鋼的耐用性、成型性、耐腐蝕等優良性能，又具有碳鋼高強度和低成本的優點，因而廣泛應用于石油、化工、醫藥、管道等領域。

焊接是不銹鋼復合設各制造中最重要的工序之一，其焊縫質量直接關系到耐腐蝕性能及設備的使用壽命。由于復合板本身的特殊性，也就對其壓力容器的焊接質量提出一些特殊的控制手段，本文就其在壓力容器制造中焊接質量的控制進行探討。

復合板是由兩種焊接材料復合而成，這兩種材料的物理性能、化學成分和組織存在較大差異，因此需要對復層和基層分別進行焊接，一般焊接時在復層和基層間增加一過波層，即對焊接分為三個部分考慮，即基層焊接、過渡層焊接和復層焊接。基層和復層的焊按屬同種材科焊接，其焊接性、焊材迭擇和焊接工藝由基層和復層金屬材料決定，過渡層的焊接屬于異種焊接，其焊接性主要決定于基層和復層金屬的化學物理性能、接頭型式和填充金屬等。在過渡層焊接過程中存在的問題有:

(1）過渡層異種鋼的混合，若焊接時焊材選用不合適或焊接工藝不恰當，不銹鋼焊縫就可能嚴重稀釋，形成馬氏體淬硬組織，或由于銘、鎳元素強烈涉入珠光體鋼蓺層而嚴重脆化產生裂紋。

(2〉過渡區高溫下有碳擴散過程發生，結果在交界處形成高硬度的增碳帶和低硬度的脫碳帶，使得過渡區形成了復雜的金屬組織狀態，造成復合板焊按困難，碳在不同溫度下重新分布，使熱影響區的復層耐蝕性大大降低。

采用的控制措施可按以下幾個方面進行。

1焊接方法

根據復合板的材質、接頭厚度、坡口尺寸及施焊條件等確定焊接方法,，可以選用的焊接方法有手工電弧焊、埋孤焊、氬弧焊、CQ2氣體保護焊及等離子孤焊等。通常采用氬弧焊焊按復層，用手工電弧焊或埋弧焊焊接基層。

2坡口的選擇及其加工和施焊順序。